2019年7月11日
以开放接口推动流程行业数字化
Hochst工业园区的工业4.0演示和测试系统为企业提供了尝试新方法的最佳机会,这是有效的,因为流程数据在这里免费提供,根据“NAMUR开放架构”的概念,通过监测和优化任务的第二个渠道。
数据对于过程工业的创新是必不可少的。当它可用时,数字化所提供的所有优势都可以被利用,新的方法可以被尝试,流程可以被优化,使其更高效。到目前为止,公司还缺乏这种可能性,因为加工信息很难从特定于制造商的系统中获取,而这些系统是封闭的。霍克斯特工业园区的工业4.0演示和测试系统解决了这个问题。在这里,数据通过开放接口导出到系统世界,以便可以自由地用于监视和优化任务。
基于“NAMUR开放架构”概念的自动化
HART传感器的读出通过OPCUA,独立于工艺通道进行工艺控制
HART,PROFIBUSDP,Modbus®和OPCUA通信在一个控制器
我们需要与外部世界联系起来;我们不能一直是一个孤岛。«
罗尼·贝克尔,Bilfinger维修公司的测试工程师
硕特电子schurterPFC200XTR控制器具有关键功能
“流程工业的未来显然是一个开放的解决方案。我们需要与外部世界的联系;为了挖掘新的可能性和潜力,我们需要离开这个岛屿,”比尔芬格维护公司的测试工程师罗尼·贝克尔说,该公司根据InteressengemeinschaftRegelwerkeTechnik(IGR)的合同建造了这个系统。该系统由两个容器组成,分别带有泵、阀门和传感器,并连接到两个不同的云系统,通过这些云系统可以管理、构造和分析过程数据。通过这种方式,IGR成员可以测试现有的设备技术、网络安全措施、设备数据传输的统一标准以及云内的数据处理和分析。